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€9,50 EUR
Esta cera de soja totalmente natural producida por el gigante mundial de la cera AAK bajo el nombre de Golden Brands fue desarrollada y formulada específicamente para contenedores y derretimientos.
Golden Wax 494 se fabrica en los EE. UU. Esta versión tiene una excelente fragancia, exhibe colores vibrantes y se libera fácilmente de los moldes. Esta cera utiliza una fórmula 100% de soja y aceite botánico que crea una apariencia suave.Debido a la gran cantidad de aditivos botánicos, esta mezcla de cera no está diseñada para quemarse en un frasco.
Golden Wax 494 es la cera de soja derretida más popular del mundo porque esta cera supera a muchas mezclas de soja derretida en el mercado con excelente desmoldeo, profundidad de color y carga de aroma. GW494 es muy estable y se entrega en forma de escamas, lo que lo hace ideal para fabricantes de volumen bajo a medio.
Si buscas la versión sueca (sin aditivo botánico anticongelante), busca Y50 aquí
Disponible en pastillas o en trozos pequeños según la disponibilidad del fabricante
Se suministra en pastillas o bloques pequeños (según la disponibilidad del fabricantey)
No es necesario mezclar Golden Wax 494 con parafina u otras ceras no vegetales. Además, Golden Wax proporciona una reducción significativa de la floración y las heladas. Esta cera botánica de primera calidad es ideal para usar en cera derretida, tartas y velas tipo pilar.
Beneficios
Color
La mayoría de los tintes funcionan con Golden Wax 494, incluidos el polvo, el líquido o nuestros tintes Bekro. Si deseas oscurecer la cera, agrega un poco de tinte negro al color que estás usando. Para aclarar utiliza tinte blanco.
Fragancias
Golden Wax 494 se puede usar con fragancia en niveles de hasta el 10 %, sin embargo, recomendamos aproximadamente el 8 % ya que esto brindará una excelente dispersión aromática. Agregue la fragancia cerca de la temperatura de vertido, alrededor de 60 grados, para obtener mejores resultados.La cera contendrá más del 10% de la mayoría de las fragancias, aunque entre un 7% y un 8% suele ser más que suficiente.
Máx. Carga de fragancia: 10%
Derritiéndose
La temperatura de fusión de Golden Wax 494 es de 49ºC - 52°C y se puede calentar a 80 - 85°C. Deje que la cera se enfríe a la temperatura de vertido deseada, agregue la fragancia a aproximadamente 70 °C y mezcle bien; asegúrese de revolver/mezclar la cera mientras se derrite. Las temperaturas más altas pueden hacer que la cera se decolore.
Verter
Las temperaturas de vertido pueden variar según el tipo y tamaño, la fragancia y el tinte utilizados. Las temperaturas de vertido deben ser razonablemente altas (entre 60 y 71 °C), a menos que se vierta en recipientes de plástico, por lo que recomendamos, sólo en ese caso, no superar los 55 °C.
Enfriamiento
Enfriar los fundidos intactos a temperatura ambiente (aproximadamente 21-24°C). Se les debe permitir reposar sin ser molestados durante 48 horas antes de realizar la prueba de quema.
Tiempo de curado
Sugerimos un tiempo de curación de 10 a 14 días antes de quemarlo.
Fabricado en Suecia
La cera retendrá más del 10 % de la mayoría de las fragancias, aunque entre un 7 % y un 8 % suele ser más que suficiente.
Temperatura de vertido: 60 - 70 °C (Las pruebas han demostrado que 60°C es una temperatura óptima para el vertido)
Tinte: El tinte Bekro es el más adecuado (mezcle 1-2 g de tinte por 100 g de cera), dependiendo del tono que desee lograr
Sugerimos un tiempo de curación de 10 a 14 días antes de quemarlo.
CONSEJO PRINCIPAL: Esta cera también es una base ideal para usar en cera que se puede sacar con cuchara.
Receta de cera que se puede sacar con pala:
Cuando se combina con cera de colza pura en una proporción del 75 % de 494 Golden Wax al 15 % de colza.
Siempre teniendo en cuenta la sostenibilidad, conozca más sobre el abastecimiento sostenible de cera vegetal y la declaración de AKK
Sacar los moldes de cera vegetal de los moldes de silicona puede ser un proceso delicado para evitar roturas o daños. Aquí tienes una guía paso a paso con algunos consejos y trucos para hacerlo más fácil:
Prepare su área de trabajo:
Utilice un agente de liberación:
Vierta la cera con cuidado:
Enfriamiento y configuración:
Doble suavemente el molde:
Empiece por los bordes:
Evitar la fuerza:
Utilice una herramienta suave:
Calienta ligeramente el molde:
La paciencia es clave:
Inspeccionar si hay roturas:
Limpiar y almacenar:
Recuerda que la práctica hace la perfección. Puede que sean necesarios algunos intentos para aprender a quitar los moldes de cera de los moldes de silicona sin romperlos. Además, la calidad de su molde de silicona y el tipo de cera que utilice también pueden influir en la facilidad de extracción. Los moldes de alta calidad y las técnicas adecuadas normalmente producirán mejores resultados
Los moldes de silicona son conocidos por sus propiedades antiadherentes y, en muchos casos, no requieren un agente desmoldante. Sin embargo, la necesidad de un agente desmoldante para moldes de silicona puede depender de varios factores:
Tipo de molde de silicona: La mayoría de los moldes de silicona diseñados para manualidades, hornear o hacer jabón son naturalmente antiadherentes y, a menudo, puedes usarlos sin un agente desmoldante.
Complejidad del molde: Si utiliza un molde de silicona con detalles intrincados, grietas profundas o socavaduras, puede ser una buena idea utilizar un agente desmoldante para garantizar una fácil extracción del molde. artículo.
Tipo de material que se moldea: Algunos materiales pueden tener tendencia a adherirse a la silicona más que otros. Por ejemplo, ciertos tipos de cera, resina o arcilla pueden requerir un agente desmoldante, mientras que otros no.
Preferencia personal: Algunas personas prefieren usar un agente desmoldante como precaución adicional para garantizar que sus artículos moldeados salgan fácilmente y sin riesgo de daños.
Reutilización del molde: El uso de un agente desmoldante también puede prolongar la vida útil de su molde de silicona al evitar cualquier acumulación o residuo debido al uso repetido.
En muchos casos, puedes empezar intentando utilizar el molde de silicona sin agente desmoldante. Si descubre que el material se pega o tiene dificultades para salir del molde, considere utilizar un agente desmoldante adecuado. Los agentes desmoldantes comunes incluyen aerosoles desmoldantes de silicona, aceite vegetal o incluso una ligera capa de maicena para determinadas aplicaciones.
En última instancia, la decisión de utilizar un agente desmoldante con su molde de silicona debe basarse en su proyecto específico y los materiales con los que está trabajando. Puede ser necesario experimentar para determinar el mejor enfoque para su situación particular.
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