ELITE 660 CERA DE COCO Y COLZA PARA WAX MELTS/VELAS PILAR

Descripción 

Nature Wax Elite 660-55M de Cargill es una mezcla de cera natural de colza y coco diseñada específicamente para crear piezas de molde o tartas de cera.
Se presenta como un sólido ceroso blanco de olor neutro. Esta cera está elaborada íntegramente con aceite de colza y aceite de coco y se mezcla en Europa. No contiene en absoluto cera de abeja, parafina, soja, palma ni aditivos artificiales. 

Es 100 % vegetal, procede de una fuente sostenible y renovable; no contiene trazas de OGM ni aditivos y no se ha probado en animales.

No necesita más de dos días de curado y ofrece una difusión del aroma en frío y en caliente sobresaliente. Es la solución ideal para los fabricantes que prefieren no tener un gran stock.

Calidad experta y superior

Especificaciones del producto
Composición:

100 % vegetal y sin aditivos, a base de aceites vegetales de colza y coco.
Esta cera se considera halal, apta para veganos, kosher y libre de aceite de palma, soja, organismos modificados genéticamente, parafina y aditivos.
El fabricante ofrece esta cera de reciente desarrollo en forma de gránulos (pellets) y envasada en sacos de 20 kg. 
Esta cera se desarrolló originalmente para niveles altos de fragancia (natural): la fragancia plastifica la cera y reduce su tendencia a agrietarse.
Esta cera funciona mejor con cargas de fragancia altas, de alrededor del 10–12 %, y es excelente para wax melts y velas de té. 

La temperatura de vertido recomendada para esta cera es de entre 55 y 60 grados Celsius, pero la temperatura máxima para las bandejas tipo clamshell es de 55 grados Celsius para evitar que el plástico se deforme. Esta cera funde a 50 grados Celsius.

Una empresa francesa de fragancias de lujo eligió esta cera porque era la única con la estabilidad y el aroma adecuados. 

Para wax melts sin fragancia o con poca fragancia, le aconsejamos mezclarla con una cera base más blanda, ya que por sí sola y sin fragancia es bastante dura y quebradiza.

Se ha probado ampliamente en velas de té vertidas y en wax melts, donde se valoran su cristalización uniforme y su color blanco brillante.

Tartas de cera, piezas de molde y velas de té:

Diseñada originalmente para producir velas de té 100 % vegetales (de color muy claro/blanco), también tenía que ser libre de palma, soja e ingredientes modificados genéticamente. Es perfecta para velas de té sin aroma porque tiene muy poco color u olor y una gran estabilidad.

La experiencia ha demostrado que no todas las fragancias funcionan bien con esta cera, en particular cuando se utiliza benzoato de bencilo, que puede resultar problemático. Por ello, es aconsejable hacer algunas pruebas para determinar qué funciona mejor. La cera se desmenuzará. 

La aplicación más popular del compuesto orgánico benzoato de bencilo es como plastificante.

El benzoato de bencilo se encuentra con frecuencia en las fragancias, ya sea como componente natural de los aceites esenciales utilizados en la fragancia o como aditivo sintético que actúa como fijador para ayudar a prolongar la duración de la fragancia. Además, este ingrediente se utiliza en medicina para tratar por vía tópica determinadas afecciones de la piel.

Los clientes "de gama alta" que necesitan una cera base de olor neutro y excelente estabilidad frente a la oxidación, como las casas de fragancias y los fabricantes de velas, encontrarán esta cera interesante.

Las pruebas revelaron que tiene un punto de fusión alto, de 50 grados Celsius.

En general, las temperaturas de vertido más bajas parecen dar mejores resultados; para esta cera se recomiendan 55-60°C. A veces es necesario calentar inicialmente la cera a temperaturas más altas para incorporar colores, fragancias u otras ceras. Pero deje que se enfríe hasta unos 55ºC (no más) antes de verterla en bandejas de plástico tipo clamshell. 

Lo mejor es no verter la cera inmediatamente y dejar que se enfríe un poco (removiendo suavemente si es necesario), ya que así obtendrá los mejores resultados, con menos riesgo de frosting (eflorescencias blancas) y defectos en la superficie.

https://www.cargill.com/bioindustrial/naturewax-specifications

Cómo desmoldar la pieza de cera vegetal del molde de silicona 

Sacar las piezas de cera vegetal de los moldes de silicona puede ser un proceso delicado si se quiere evitar que se rompan o se dañen. Esta es una guía paso a paso con algunos consejos y trucos para facilitarlo:

1. Prepare su zona de trabajo:

   • Asegúrese de que su espacio de trabajo esté limpio y seco.
   • Compruebe que el molde de silicona y la cera vegetal estén a temperatura ambiente.

2. Utilice un desmoldeante:

   • Aplique un desmoldeante en el interior del molde de silicona antes de verter la cera vegetal. Puede ser un spray a base de silicona o un producto desmoldeante específico.
   • Deje que el desmoldeante se seque o asiente según sus instrucciones.

3. Vierta la cera con cuidado:

   • Al verter la cera vegetal fundida en el molde de silicona, hágalo de forma lenta y constante para minimizar las burbujas de aire y asegurarse de que llena todos los detalles del molde.

4. Enfriamiento y solidificación:

   • Deje que la cera se enfríe y solidifique por completo. Esto puede llevar varias horas o toda la noche, según el tamaño y el grosor de la pieza.

5. Flexione el molde suavemente:

   • Antes de intentar sacar la cera del molde, flexione suavemente el molde de silicona presionando sus laterales. Esto puede ayudar a despegar la cera de la superficie del molde.

6. Empiece por los bordes:

   • Comience a desmoldar la pieza de cera despegando con cuidado los bordes de la silicona. Use los dedos para crear un espacio entre la cera y el molde.

7. No fuerce:

   • No saque la cera del molde a la fuerza. Si nota que está pegada, flexione el molde un poco más e inténtelo de nuevo.

8. Utilice una herramienta blanda:

   • Si es necesario, utilice una herramienta blanda y no abrasiva, como una espátula de silicona o una cuchara de plástico, para ayudar a sacar la cera del molde. Hágalo con mucha suavidad para no dañar la cera.

9. Caliente ligeramente el molde:

   • Si la cera se resiste especialmente, puede calentar ligeramente el molde de silicona con un secador de pelo o una pistola de calor a baja temperatura. Esto puede ayudar a despegar la cera sin fundirla.

10. La paciencia es fundamental:

    • Tómese su tiempo y trabaje despacio. Las prisas pueden provocar roturas.

11. Revise si hay roturas:

    • Una vez desmoldada la pieza, revísela con atención por si presenta grietas o roturas. Si las encuentra, puede que tenga que refundir la cera y hacer una pieza nueva.

12. Limpieza y almacenamiento:

    • Limpie el molde de silicona después de usarlo y guárdelo correctamente para mantenerlo en buen estado para futuros usos.

Recuerde que la práctica hace al maestro. Puede que necesite varios intentos para coger el truco a desmoldar piezas de cera de moldes de silicona sin romperlas. Además, la calidad del molde de silicona y el tipo de cera que utilice también influyen en la facilidad de desmoldeo. Los moldes de alta calidad y una técnica adecuada suelen dar mejores resultados.

Los moldes de silicona son conocidos por sus propiedades antiadherentes y, en muchos casos, no necesitan desmoldeante. Sin embargo, que necesite o no un desmoldeante para sus moldes de silicona puede depender de varios factores:

1. Tipo de molde de silicona: La mayoría de los moldes de silicona diseñados para manualidades, repostería o jabonería son antiadherentes por naturaleza y a menudo pueden utilizarse sin desmoldeante.

2. Complejidad del molde: Si utiliza un molde de silicona con detalles intrincados, hendiduras profundas o contrasalidas, puede ser buena idea usar un desmoldeante para facilitar la extracción de la pieza.

3. Tipo de material que se moldea: Algunos materiales tienden a adherirse a la silicona más que otros. Por ejemplo, ciertos tipos de cera, resina o arcilla pueden requerir desmoldeante y otros no.

4. Preferencia personal: Algunas personas prefieren usar un desmoldeante como precaución adicional para asegurarse de que sus piezas salen con facilidad y sin riesgo de dañarse.

5. Reutilización del molde: Usar un desmoldeante también puede prolongar la vida útil del molde de silicona, al evitar la acumulación de restos por el uso repetido.

En muchos casos, puede empezar probando el molde de silicona sin desmoldeante. Si observa que el material se pega o cuesta sacarlo del molde, plantéese usar un desmoldeante adecuado. Entre los desmoldeantes habituales se encuentran los sprays desmoldeantes para silicona, el aceite vegetal o incluso una ligera capa de almidón de maíz para determinadas aplicaciones.

En definitiva, la decisión de usar un desmoldeante con su molde de silicona debe basarse en su proyecto concreto y en los materiales con los que trabaje. Puede que tenga que experimentar para determinar el mejor método para su caso particular.